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电源方面使电动机过热的4个因素

 

一、电源方面使电动机过热的4个因素:

1.电源电压过高

当电源电压过高时,电机的反电势、磁通和磁通密度增大由于铁损与磁通密度的平方成正比,铁损增大,铁心过热。然而,磁通量的增加会导致励磁电流分量的急剧增加、1号定子绕组铜损的增加和绕组过热。因此,当电源电压超过电动机的额定电压时,电动机就会过热。

2.电源电压过低

当电源电压过低时,若电机的电磁转矩不变,磁通量减小,转子电流相应增大,定子电流中的负载功率分量相应增大,导致绕组铜损增大,导致定子和转子绕组过热。

电动机过热

3.电源电压不对称

当一相电源线断开,一相保险丝熔断,或一相因刀闸起动设备烧角而未接通时,三相电动机将经过一相,使两相绕组运行过热,通过大电流烧毁。

4.三相电源不平衡

当三相电源不平衡时,电动机的三相电流不平衡,绕组过热。

由上可知,电机过热时,应首先考虑供电。确认电源没有问题后,考虑其他因素。

二、由负载引起的电机过热的3个因素

1.电动机过载运行

当设备不匹配,电机负载功率大于电机额定功率时,电机会长期过载(小马拉大车),导致电机过热。检修过热电机时,首先要确认负载功率与电机功率是否一致,防止盲目无目的解体。

2.拖动的机械载荷不正常工作

虽然设备配套,但拖动的机械负荷不正常,运行时负荷大小不一。例如脱粒机喂入量过大,电机过载发热。

3.曳引机有故障

当被驱动的机械有故障时,转动不灵活或卡住,它会使电机过载并导致电机绕组过热。

因此,在检修电动机时,不能忽略负荷系数。

三、电动机本身造成过热的5个因素

1.电机绕组开路

当电动机绕组中有相绕组开路或并联支路中有支路时,三相电流不平衡,电动机过热。

2.电机绕组短路

当电机绕组发生短路故障时,短路电流远远大于正常工作电流,增加了绕组的铜损,导致绕组过热甚至烧毁。

3.电机连接错误

当三角形连接的电动机误接成星形时,电动机仍在满负荷运行,流过定子绕组的电流应超过额定电流,甚至使电动机自行停机。如果停机时间稍长,不切断电源,绕组不仅会严重过热,还会烧坏。

星形电动机错接成三角形,或多个线圈串接成支路电动机错接成两个支路并联时,绕组和铁芯会过热,严重时会烧毁绕组。

4.电机连接错误

当线圈、线圈组或相绕组组反向连接时,三相电流将严重不平衡,绕组将过热。

5.电机机械故障

当电机轴弯曲、装配不良、轴承故障等情况下,电机电流增大,铜损耗和机械摩擦损耗增大,电机过热。

四、通风散热不良导致电机过热的5个因素

1..环境温度过高,无法使进气温度升高。

2.进风口有杂物堵塞进风口,导致风量小

3.电机内灰尘过多影响散热

4.风机损坏或装反,无风或风量小

5.电机端盖未安装机罩或防风罩,导致电机无一定的风路。